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產品中心

流體機械測試系統

一、 前言

       隨著現代生產過程中人力成本的增加和對各類流體機械產品(泵,空壓機,真空泵,閥門等)的質量要求和測試標準的提高,原有的手動或半自動的測試方法已經不能滿足要求,有實力的泵生產廠家已經開始采用高精度自動化的測試系統來提升自己的測試水平和企業形象。

       相比傳統的手動測試,自動測試不但減小測試人員的工作量,提高測試效率,而且大大提高測試精度。自動化測試系統可實現測試對象的手動、半自動和全自動測試,實現試驗報表的自動輸出,測試信號具備良好的實時性和抗干擾能力。

 

 

二、 我們的優勢

1) 豐富的測試工藝及流程設計經驗

       我公司核心管理人員來自浙江大學,數十年的高??蒲泻图舛塑姽ろ椖垦邪l以及測試經驗保證了我們產品的可靠性和成熟度,我們的測試系統能夠實現瞬態測試,穩態測試和汽蝕性能測試等,基本完整涵蓋了所有的泵性能測試項目。

       此外,擁有一支成熟的工程技術團隊,團隊平均專業技術領域工作經驗超過10年,公司自2010年成立以來,累計參與設計及施工的測試系統項目超過200項,并承接了包括大型先進壓水堆及高溫氣冷堆核電重大專項(上海交通大學),鍋爐給水泵高溫高壓測試系統(蘇州蘇爾壽),Revamp Test cell 空壓機機頭測試系統(阿特拉斯科普柯) 等一系列重大項目,并獲得了客戶的肯定。在長期的項目歷練中,我們積累了大量的測試工藝及流程設計經驗,有能力針對不同類型的測試對象和需求提供優質和具備性價比的解決方案。

 

浙江大學

2) 測試精度高,

       我們嚴格遵循《GB3216回轉動力泵水力性能驗收試驗》、《GB/T12785潛水電泵試驗方法》、《GB/T30832 閥門流量系數和流阻系數試驗方法》、《GB/T19956.1容積真空泵性能測量方法第1部分_體積流率(抽速)的測量》等的要求,結合實際工程時間經驗,合理設計工藝流程,確保測試精度;在儀表選型上優先選擇能保證高精度高可靠性的品牌儀表;在測試流程上,從測試需求的本質出發,不拘泥于傳統,選擇超卓的優化算法,實現測試目的。

       譬如,在汽蝕性能的測試上,有別于傳統的通過保持流量恒定來確定揚程下降量的方法(該方法需要同時調節兩個參數),我們可根據性能曲線自動推算對應流量下的揚程原值來確定揚程下降量,該方法只需調節一個參數即可完成,并能進行自動判斷,大大提高了汽蝕性能測試的便捷性和測試精度。

 

 

我們的長期合作伙伴

 

可變流量汽蝕測試方法

3) 可靠性高

       在比較了多種方案以后,我們采用可編程邏輯控制器與上位機構成測控系統的方案,和傳統方案相比省去了自制的二次儀表環節,經長期檢驗傳輸穩定,可靠性高,器件可維護性強,且觸摸屏與電腦均可進行性能測試,實現雙保險。

 

測控系統結構圖

4) 自動化程度高,

       我們的測試系統自動化程度高,電機的啟/停均在電氣柜上操作實現,管路的切換和閥門的開/關及調節,數據采集等均可在上位機(電腦或觸摸屏上)實現。

       以泵測試系統為例,在自動模式下,泵型式測試中的工況點可由系統自動確定、自動調整至對應工況點、自動采集對應數據;在切換為手動模式后,操作人員可通過調節閥門開度轉換工況,采集對應數據;采集過程中,系統會自動將實際測量值換算至額定轉速下的值。

      數據采集完成后,可根據需要選擇曲線擬合次數,自動繪制對應曲線(H-Q、P-Q、η-Q、NPSH-Q),同時結合之前輸入的測試參數信息,自動生成測試報表,測試報表保存為.doc文件,測試報表中的項目和格式我們會根據客戶需要進行自定義設計。

 

  自動測試流程

5) 非標定制

       我們可以根據客戶的需求定制軟件界面、控制臺及管路系統等,客戶可以指定報表的格式,甚至可以把公司LOGO放在報表上,所有的報表是.doc格式(可以用Microsoft WORD打開)

 

不同樣式的操作臺方案

 

不同類型的管路系統

 

 

參數設置界面

 

管路切換界面

 

自動測試界面

 

曲線生成界面

 

NPSH 測試界面

 

報告生成界面


 

三、 以往案例(部分,其中部分客戶為多次合作)

  


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